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  纵然改善刺辊速率可改善钎维隔离度，但也可能造短绒多的问题，致使隔离度比短绒对成纱重量危害更广，但是在塑料原材料含杂高或开松度不高的问题下，尽义务量改善刺辊速率。现在梳棉机收获量的改善，侧板速率而使得越来越快，每根侧板在运转区等候的事件避免。在某种范围图内，越来越快侧板速率，能调低成纱公里棉结。  出条时间慢主要是是有效控制梳棉机的单产。基本上稳产梳棉机道夫转变率相当高，故而降低锡林针面短路电流，增強针克服仟维的分梳效率，但道夫转变率不是过高，除非均匀不断循环分梳频次过少，棉网中“锡林一转，一回上班辨认梳”因素变多，而次数上班辨认梳因素少，棉网产品质量下降。从测试结局可查出来：出条时间慢与成纱棉形成正比相互影响。故而在维持出售的情形下，出条时间慢应要量值高理解。基础理论上，梳棉机隔距可能用到了紧隔距做到强分梳，但当棉仟维体积大小最大时，一些隔距最好不要用到了紧隔距，正确放缩也可少棉结转为。  棉结对涤纶丝评等直接影响比较大的，恰当系统配置落实加工，可少棉结。加强锡林和刺辊表明的线速比，刺辊上的玻璃合成弹性纤维会顺利完成向锡林酌情转移，少了刺辊返花，降底了刺辊和锡林间的玻璃合成弹性纤维搓揉变成棉结；酌情加大街夫与压延机的牵伸7的倍数可缓和玻璃合成弹性纤维的相平行伸腿度，之后采取成纱棉结降底。